無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一廣泛應(yīng)用于API精烘包生產(chǎn)線
發(fā)布時(shí)間：2020-11-02
API精烘包無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過(guò)程。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)效率高、無(wú)交叉污染、物料更換便捷，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。同時(shí)可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費(fèi)低。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多產(chǎn)品種及特大批量的生產(chǎn)場(chǎng)合。
無(wú)錫雙瑞生產(chǎn)的API精烘包無(wú)菌級(jí)三合一-是根據(jù)意大利delta公司和韓國(guó)JHP公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原理進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)制作的。在綜合國(guó)外公司的特點(diǎn)后進(jìn)一步適應(yīng)國(guó)內(nèi)配套，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理可靠，各系統(tǒng)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化。完全能和國(guó)外進(jìn)口設(shè)備媲美。
API精烘包無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一 工作原理
過(guò)濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)500mm。
洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀，懸濁液呂餅得到充分洗滌。
a.主體材料：AISI304或316L炭化硅。
膠圈材質(zhì)：氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。
波紋材質(zhì)：AISI304或316L（日本進(jìn)口）。
密封形式：每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)有雙道密封。
b.攪拌軸可分實(shí)心和空心軸，實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭，為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。
c.攪拌器可為二葉或三葉攪拌，根據(jù)物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀，根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式，內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱，在過(guò)濾、洗滌、干燥過(guò)程中起到主要作用。
干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
底板結(jié)構(gòu)：主要材料：AISI304L或316L
過(guò)濾材料：金屬燒結(jié)板或?yàn)V布
根據(jù)用戶需要可從5um到50um之間選擇。
濾布死角邊距：25mm單邊
單邊底板平整度：±1mm/m
a.固定式底盤焊于設(shè)備簡(jiǎn)體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
b.可拆式底盤：用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗，底盤上帶動(dòng)有加熱系統(tǒng)，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定，使濾板平整，與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。
卸料階段：干燥物料通過(guò)s型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出，直接進(jìn)入包裝。
a.攪拌正反旋轉(zhuǎn)：
1.通過(guò)電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過(guò)變頻迅速實(shí)現(xiàn)。
2.通過(guò)液壓馬達(dá)由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，攪拌升降底盤升降通過(guò)液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇。
b.減速機(jī)采用德國(guó)SEW公司產(chǎn)品。
c.轉(zhuǎn)速：通過(guò)變頻器控制0-20轉(zhuǎn)/分任意調(diào)節(jié)，含安全防止裝置。
分為手動(dòng)控制出料閥及液壓（或氣動(dòng)）控制出料閥，閥芯關(guān)閉后內(nèi)側(cè)與設(shè)備簡(jiǎn)體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2。對(duì)無(wú)菌要求的產(chǎn)品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。
API精烘包無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一 主要特點(diǎn)：
1、系統(tǒng)密閉：過(guò)濾洗滌干燥三合一是一個(gè)全密閉的系統(tǒng)，在密閉系統(tǒng)生產(chǎn)操作，能避免毒性物質(zhì)對(duì)空氣的污染，同時(shí)能減操作人員中毒事故的發(fā)生。
2、回收利用：物料與溶劑幾乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。
3、多功能一體操作：過(guò)濾、洗滌和干燥在同一設(shè)備中完成。容器壁配備加熱套層，從而能進(jìn)行干燥處理。
4、連續(xù)操作：過(guò)濾和干燥在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，無(wú)需處理濕濾餅。干燥后的產(chǎn)品可以機(jī)械傳送到稱重、包裝等工段。
5、節(jié)約人力：一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)的非技術(shù)人員即可以完成操作。開、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監(jiān)控。
6、清洗徹底：過(guò)濾洗滌干燥三合一具有自動(dòng)噴淋和攪拌的功能，濾餅?zāi)艹浞智逑矗瑥亩鴾p少排污量降低廢水處理成本。
7、清潔生產(chǎn)：多功能過(guò)濾干燥系統(tǒng)裝配有粉塵捕集器，收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿足潔凈型的生產(chǎn)要求。
API精烘包無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào) |
過(guò)濾面積（m3） |
設(shè)備容積（m3） |
凈重(T) |
筒體直徑(nm) |
筒體高度(nm) |
設(shè)備總高(nm) |
設(shè)備總寬(nm) |
升降距離(nm) |
|
SR-0.12 |
0.12 |
0.06 |
0.55 |
400 |
500 |
1850 |
1000 |
250 |
|
SR-0.28 |
0.28 |
0.15 |
0.6 |
600 |
600 |
2350 |
1300 |
250 |
|
SR-0.5 |
0.5 |
0.4 |
1.5 |
800 |
800 |
2350 |
1300 |
250 |
|
SR-0.75 |
0.75 |
0.66 |
2.0 |
1000 |
1100 |
3100 |
1500 |
300 |
|
SR-1.1 |
1.1 |
1.3 |
3.0 |
1200 |
1250 |
3600 |
1800 |
400 |
|
SR-1.5 |
1.5 |
1.9 |
5.0 |
1400 |
1300 |
4000 |
2000 |
400 |
|
SR-2.0 |
2.0 |
3.0 |
6.3 |
1600 |
1400 |
4500 |
2300 |
500 |
|
SR-2.5 |
2.5 |
3.6 |
7.0 |
1800 |
1800 |
5100 |
2500 |
500 |
|
SR-3.0 |
3.0 |
5.4 |
8.0 |
2000 |
1870 |
5300 |
2700 |
500 |
|
SR-4.0 |
4.0 |
6.5 |
9.0 |
2300 |
2000 |
5500 |
3000 |
500 |
|
SR-5.0 |
5.0 |
9.0 |
12 |
2600 |
2000 |
5800 |
3400 |
500 |
|
SR-6.0 |
6.0 |
10.8 |
14 |
2800 |
2000 |
6000 |
4200 |
500 |
|
SR-7.0 |
7.0 |
16.0 |
16 |
3000 |
2400 |
6300 |
4300 |
500 |
相關(guān)標(biāo)簽：無(wú)菌三合一,過(guò)濾洗滌干燥三合一,API精烘包生產(chǎn)線,
