新型除草劑草銨膦自動化生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備 新型筒錐過濾洗滌二合一

發(fā)布時間：2020-11-02

草銨膦是目前世界上大噸位農(nóng)藥品種之一。與草甘膦相比，草銨膦對部分多年生惡性雜草的去除效果更好，在高經(jīng)濟價值作物領(lǐng)域更有市場競爭力。草銨膦作為優(yōu)秀的滅生性除草劑，非常適合做抗性基因。這些轉(zhuǎn)基因作物不僅在北美地區(qū)普遍種植，近年來在亞洲、澳洲、歐洲等部分國家和地區(qū)也開始推廣。隨著轉(zhuǎn)基因技術(shù)的高速發(fā)展，草銨膦的市場前景十分看好。

新型除草劑草銨膦現(xiàn)有提純工藝
  (1) 制備濃縮液
  1-(甲基乙氧基膦酰)-丁腈溶液經(jīng)鹽酸回流酸解后，得到草銨膦鹽酸鹽反應(yīng)液，然后將草銨膦鹽酸鹽反應(yīng)液減壓蒸餾除去稀鹽酸，得到濃縮液A；向濃縮液A中加入氨水，調(diào)節(jié)pH為5～10，分散均勻后升溫繼續(xù)保溫攪拌，然后減壓蒸餾除去水，得到濃縮液B；
  (2) 草銨膦粗品結(jié)晶和固液分離
  向濃縮液B中加入浮選溶劑醇，升溫分散均勻后，降溫，然后繼續(xù)攪拌至物料分散均勻；在15～50℃浮選溫度下，將攪拌均勻的物料緩慢放入溜槽之中，物料通過溜槽之后，由于主成分和副鹽分的比重差異，10%～30%的主成分顆粒隨浮選溶劑醇的流動被帶到收集罐中，而70%～90%的副鹽分顆粒因比重大沉降到溜槽上；溜槽上的副鹽分，集中收集后，固液分離；
  (3) 草銨膦提純 過濾洗滌干燥
  濾餅用浮選溶劑醇洗滌兩次，濾液入收集罐與含主成分的醇溶液混合；將收集罐中的含主成分的醇溶液轉(zhuǎn)移至回收釜中減壓蒸餾脫溶，然后加入含水甲醇，升溫分散均勻后，通氨氣調(diào)pH大于等于8，降溫，固液分離，濾餅用含水甲醇清洗兩遍后烘干，即得終產(chǎn)品草銨膦。

草銨膦現(xiàn)有合成與提純工藝 技術(shù)問題
  草銨膦生產(chǎn)工藝復(fù)雜，要經(jīng)過13道反應(yīng)工序，歷經(jīng)半個多月的時間才能出產(chǎn)產(chǎn)品，具有投資大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高、安全壓力大、環(huán)保要求嚴等特點。
  (1) 原料及工藝反應(yīng)的安全控制比較困難
  草銨膦現(xiàn)有合成工藝涉及到十多種化工原料，大多數(shù)具有易燃易爆、閃點較低的化學(xué)特性，特別是氰化鈉屬于劇毒物質(zhì)，稍有不慎就會產(chǎn)生安全事故。同時，該工藝的多個步驟都需要在嚴格的無水無氧密閉環(huán)境中進行。
  (2) 三廢排放量大
  合成路線較長，細分下來有蒸餾、精餾、過濾等十幾個操作單元，而每個單元都會產(chǎn)生相應(yīng)的三廢物質(zhì)，處理比較困難，增加了環(huán)保壓力。每生產(chǎn)1噸草銨膦原藥，產(chǎn)生工藝廢水的量約為60噸，大部分廢水需要進行蒸干操作得到廢渣，部分廢渣和結(jié)晶下腳料難以再次利用。
  (3) 產(chǎn)品收率低
  與德國拜耳公司相比，國內(nèi)生產(chǎn)草銨膦的成本較高，在國際市場上沒有價格優(yōu)勢。
  (4) 未能實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)線設(shè)備投資高
  國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的草銨膦原藥質(zhì)量與國外相比存在一定差距，對于生產(chǎn)設(shè)備的要求較高，并且需要投入大量資金維修保養(yǎng)設(shè)備。

新型除草劑草銨膦自動化生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備 新型筒錐過濾洗滌二合一

  過濾和洗滌設(shè)備的作用是將反應(yīng)得到的草銨膦粗品漿料實現(xiàn)固液分離，然后采用洗滌液對得到的草銨膦濾餅進行洗滌，去除殘留在濾餅中的氯化銨、無機鹽、其他副產(chǎn)物。目前大多數(shù)草銨膦廠家采用過濾洗滌一體化設(shè)備，主要有壓濾機、離心機、微孔過濾機、新型筒錐過濾洗滌二合一設(shè)備等。

  (1) 壓濾機
  壓濾機是一種常用的過濾、洗滌設(shè)備。傳統(tǒng)壓濾機一般需要人工操作整個壓濾過程，包括進料、壓榨、氣吹、卸料，尤其卸料勞動強度較大，濾餅難脫，整個壓濾周期長，處理量小，脫水和洗滌效果差，并且材質(zhì)通常為鑄鐵，質(zhì)量重，易磨損。
  近幾年，壓濾機技術(shù)水平有了較大的提高，全自動壓濾機得到良好的應(yīng)用，整個壓濾過程實現(xiàn)自動控制，材質(zhì)上選擇不銹鋼或合成材料，結(jié)構(gòu)上擴大濾室和增大隔膜設(shè)計，并且提高了過濾壓力，處理量大，壓濾周期短，脫水效率高，洗滌效果好，能夠滿足草銨膦提純的生產(chǎn)要求。

  (2) 離心機
  離心機是利用離心力，分離液體與固體顆�；蛞后w混合物中不同組分的機械。離心機的核心部件是轉(zhuǎn)鼓，其圍繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，通常由電機驅(qū)動。固液混合物進入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下固液分離，固體顆粒被攔截在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，液體從離心機排出。
  常用的離心機類型有三足式離心機、平板式離心機、臥式螺旋離心機、碟片式分離機、管式分離機等，其中三足式離心機和平板式離心機適用于草銨膦合成與提純生產(chǎn)。
  (3) 微孔過濾機
  微孔過濾機為新型固液分離設(shè)備，具有運行效率高，過濾精度高的特點。微孔過濾機的結(jié)構(gòu)是在立式密閉機體內(nèi)懸掛特種高分子的PE和PA微孔管，濾液通過微孔管排除。
  近年來，在超細粉體生產(chǎn)中的過濾和洗滌工序得到了較好的應(yīng)用。張有新等在生產(chǎn)中采用微孔過濾機對粒度小、黏性大的超細碳酸鈷粉體進行過濾和洗滌最終洗滌用水單耗在4.0t/h，可以使Na含量小于0.005%，并且金屬回收率在99.7%以上，母液中金屬鈷的含量為20mg/L，濾餅含水量約20%。


  (4) 新型筒錐過濾洗滌二合一
  過濾、洗滌“二合一”設(shè)備是在過濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備的基礎(chǔ)上簡化后的產(chǎn)品。在一個密閉容器內(nèi)完成過濾、洗滌二道工序，主要用于醫(yī)藥行業(yè)，解決了易燃、易爆、有毒產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，特別適應(yīng)洗滌效果要求較高的物料，并且能夠減輕操作過程的勞動強度，減少了成品的損耗。

新型除草劑草銨膦提純專用新型筒錐過濾洗滌二合一  技術(shù)優(yōu)勢
  (1) 新型筒錐過濾洗滌二合一可在單機上完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)過濾、洗滌、干燥等操作，直接獲得成品。
  (2) 操作彈性大，可通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)軌等調(diào)節(jié)操作周期，適應(yīng)工藝條件的變化。
  (3) 該機能在過濾介質(zhì)表面形成薄濾餅，無濾餅過濾，單位過濾面積過濾速度高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。
  (4) 具有良好操作環(huán)境的全封閉系統(tǒng)，特別適用于處理不允許污染的有毒、易燃、易爆危險產(chǎn)品和新鮮食品生物制品。
  (5) 既能洗滌，又能過濾。特別是需要漂洗物料時，在懸浮狀態(tài)下徹底清洗，最后過濾，減少物料轉(zhuǎn)運工序，降低污染和浪費，所以加工的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
  (6) 可用于反應(yīng)、過濾、干燥3種操作，完成3個機組設(shè)備的作用，大大降低設(shè)備成本、占地面積、勞動強度、能耗等。
  (7) 該機動力消耗低，擠壓蛋糕比普通平板式三組水分低，操作方便。

  新型除草劑草銨膦提純是制備草銨膦生產(chǎn)工藝上一個不可或缺的環(huán)節(jié)，其關(guān)鍵設(shè)備的選擇對材料的性能至關(guān)重要。無錫雙瑞機械研發(fā)生產(chǎn)的新型筒錐過濾洗滌二合一作為草銨膦的固液分離、精制提純新方法，其能有效減少草銨膦純化過程中的三廢，延長設(shè)備使用壽命，簡化純化操作，提高產(chǎn)品純度，降低提純成本，具有較好的應(yīng)用前景。

相關(guān)標(biāo)簽：新型筒錐過濾洗滌二合一,新型除草劑草銨膦自動化生產(chǎn)設(shè)備,過濾洗滌設(shè)備,