過濾洗滌干燥一體機廣泛應用于;瘜W品的生產(chǎn)
發(fā)布時間:2020-11-27
在現(xiàn)代的危險化學品生產(chǎn)中,過濾洗滌干燥一體機應用十分廣泛。過濾洗滌干燥一體機能夠實現(xiàn)全過程封閉連續(xù)操作,在很大程度上提升危險化學品生產(chǎn)的安全性。但是在實際的操作和應用過程中也有著較多值得引起注意的地方,主要對過濾洗滌干燥一體機在危險化學品生產(chǎn)中的應用展開探討。
過濾洗滌干燥一體機在危險化學品生產(chǎn)中的注意事項由于危險化學品生產(chǎn)具有較高的危險性,在使用過濾洗滌干燥一體機對其進行加工生產(chǎn)的過程中,還需要注重對其中一些危險因素加以控制,才能夠更好地保證生產(chǎn)的安全性。
1. 過濾工藝中的注意事項 過濾是過濾洗滌干燥一體機工作中十分關鍵的步驟,其主要將上游加工反應得到的固液混合物經(jīng)過過濾洗滌干燥一體機,采用壓力差的方式來對固液混合物進行過濾分離。在實際的應用之中主要有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓真空混合式過濾三種形式,對于具體方法的選用還需要結合加工生產(chǎn)物的特性做出選擇。其中加壓壓濾是應用較為廣泛的一種方式,其在工作過程中主要向過濾洗滌干燥一體機中加入壓縮空氣、氮氣或者其他的一些惰性氣體,但是對具體氣體的選擇仍舊需要根據(jù)危險化學品生產(chǎn)特性,以免影響到危險化學品的穩(wěn)定性。例如 :當加工的原料之中有著一些易燃易爆的化學物質時,此時在選用壓縮氣體時,則不能夠使用空氣,而需要選用惰性氣體
2.洗滌工藝中的注意事項 在完成過濾加工之后,需要將得到的原料進行洗滌加工,該過程都在過濾洗滌干燥一體機中完成,整體處于密封狀態(tài)。在過濾洗滌干燥一體機的內(nèi)部設置有較多的噴淋裝置,以此來噴灑洗滌液,能夠讓洗滌液均勻的分布在設備的內(nèi)部,提升洗滌的效率。在開啟洗滌功能之后,設備內(nèi)部主要做旋轉運動和上下軸向運動,添加的原料在此過程中能夠得到較為充分的洗滌。在此過程中值得引起注意的是,應當注意洗滌液的選用,需要綜合考慮洗滌原料的化學性質,尤其是在對穩(wěn)定性較差的物質進行洗滌時,更是應當注意洗滌液的選用,以免清洗的過程中發(fā)生意外情況。
3.干燥工藝中的注意事項 干燥是洗滌完成后的下一加工工藝,當前的過濾洗滌干燥一體機通常采用真空干燥和熱風干燥兩種方式,而在危險化學品生產(chǎn)加工之中更多的采用真空干燥的方式,在安全性上更加具有保證。通常情況下干燥過程中會產(chǎn)生較多的粉塵,如果加工的化學原料較容易被氧化或者不夠穩(wěn)定,在此階段中都可能發(fā)生爆炸的情況。因此在干燥工藝中需要對內(nèi)部環(huán)境加以有效控制。同時還需要注重操作的準確性,如在干燥 加工過程中,所采用的轉速應當盡量緩慢,而且其中的槳葉不能夠在物料之中啟動,以免對電機造成損傷,對設備的密封性能造成影響,造成危險化學物質的泄露。
過濾洗滌干燥一體機優(yōu)缺點探討 在危險化學品生產(chǎn)中應用過濾洗滌干燥一體機,其表現(xiàn)出來的優(yōu)缺點十分的明顯。
1.過濾洗滌干燥一體機應用優(yōu)點 在以往的生產(chǎn)加工過程中,過濾、洗滌以及干燥都是采用獨立的設備進行加工,如離心機、干燥機、洗滌槽等,此種加工工藝中密封性相對較差,在生產(chǎn)加工一些危險化學品時較容易發(fā)生泄露或者爆炸的情況,安全性能較低,而且展現(xiàn)出來的生產(chǎn)效率也較低 [5]。而在過濾洗滌干燥一體機之中將過濾、洗滌、干燥三個工藝集中到同一臺設備之中,不僅減少了設備的數(shù)量,而且讓生產(chǎn)的效率得到較大幅度的提升,讓過濾、洗滌、干燥三個工藝都處于密封狀態(tài)下完成,將其應用于危險化學品生產(chǎn)之中,能夠極大地提升加工生產(chǎn)安全性。
2. 過濾洗滌干燥一體機應用缺點 過濾洗滌干燥一體機在結構上仍舊有著不完美的地方,在設備的過濾裝置與攪拌槳之間會存在一定的間隙,這也就造成干燥完成后,過濾介質之中會有部分余粉殘留。雖然目前已經(jīng)在技術上做出較大改進,但是余粉存在的問題仍然沒有完全的解決
無錫市雙瑞機械研制發(fā)生產(chǎn)的過濾洗滌干燥一體機,發(fā)明專利號:ZL201721560677.6.實現(xiàn)了化工裝備技術的重大突破,打破國外壟斷,使過濾洗滌干燥一體機價格大大降低。雙瑞機械期待為更多客戶品牌創(chuàng)造價值,歡迎定制屬于您的專屬過濾洗滌干燥一體機
相關標簽:過濾洗滌干燥一體機,危化學品的生產(chǎn),