原料藥真空干燥機(jī)的有機(jī)溶劑冷凝回收
有機(jī)溶劑多數(shù)對(duì)人體有一定的毒性，但由于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的限制，有機(jī)溶劑在原料藥生產(chǎn)中仍廣泛使用。為了降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染，需要對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行回收并對(duì)尾氣進(jìn)行處理�，F(xiàn)有技術(shù)中，回收有機(jī)溶劑的方法是對(duì)原料藥真空干燥工藝中的液態(tài)有機(jī)溶劑進(jìn)行低溫低壓蒸餾，使有機(jī)溶劑沸騰形成蒸汽，將蒸汽從干燥主機(jī)內(nèi)抽出后用冷凝器冷卻形成濕蒸汽，再用汽液分離器將濕蒸汽中的有機(jī)溶劑液滴與蒸汽分離，有機(jī)溶劑液滴聚集后便可重新用回到原料藥的生產(chǎn)過程中。
原料藥真空干燥機(jī) 常用真空泵性能分析
在原料藥真空干燥工藝中，抽取干燥主機(jī)中的有機(jī)溶劑蒸汽所需的負(fù)壓，以及驅(qū)使蒸汽流過冷凝器和汽液分離器所需的壓力差，由以下三類設(shè)備提供，分別是水噴射真空泵、往復(fù)式真空泵和液環(huán)式真空泵。
(1) 水噴射真空泵機(jī)組性能分析
有機(jī)溶劑蒸汽在冷凝器中處于負(fù)壓狀態(tài)，冷凝壓力較低，不利于蒸汽的冷凝，有機(jī)溶劑回收率低；受到水噴射泵工作原理的制約，從汽液分離器分離出來的有機(jī)溶劑蒸汽到達(dá)水噴射泵后不得不與水接觸混合，這部分有機(jī)溶劑蒸汽難以再次回收利用，只能丟棄，不但造成有機(jī)溶劑浪費(fèi)還會(huì)形成含有機(jī)溶劑的廢水，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
(2) 往復(fù)式真空泵機(jī)組性能分析
往復(fù)式真空泵在對(duì)有機(jī)溶劑的蒸汽進(jìn)行壓縮時(shí)，由于其壓縮是一種升溫的過程，經(jīng)壓縮凝結(jié)的溶劑又大量蒸發(fā)而造成有機(jī)溶劑的回收率低，增加后面尾氣處理的難度和成本。
(3) 液環(huán)式真空泵機(jī)組性能分析
液環(huán)式真空泵機(jī)組來抽真空是目前相對(duì)合理的溶劑回收方法，但由于液環(huán)式真空機(jī)組多采用溶劑本身做工作液，而多數(shù)溶劑又具有易揮發(fā)的特點(diǎn)， 從而限制了液環(huán)泵的工作的真空度，此時(shí)真空度太低，不能將有機(jī)溶劑很好的回收，而真空度太高，液環(huán)泵將會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，噪聲超標(biāo)，泵的葉輪和分配板發(fā)生汽蝕損壞。而且，現(xiàn)有技術(shù)中使用液環(huán)泵回收有機(jī)溶劑的方法都沒有將尾氣處理與溶劑回收很好地結(jié)合起來。
原料藥真空干燥機(jī)的有機(jī)溶劑冷凝回收和尾氣處理 工藝改進(jìn)
無錫雙瑞設(shè)計(jì)的原料藥真空干燥機(jī)的有機(jī)溶劑冷凝回收和尾氣處理新工藝為：真空盤式干燥機(jī)對(duì)含有溶劑的原料藥進(jìn)行低溫烘干，使有機(jī)溶劑沸騰形成蒸汽，蒸汽從干燥器抽出后通過冷凝器冷凝形成濕蒸汽，濕蒸汽通過水噴射加液環(huán)泵真空機(jī)組升壓，進(jìn)入多功能汽液分離器內(nèi)進(jìn)行液滴和蒸汽的分離，分離出的液體經(jīng)過多功能汽液分離器內(nèi)設(shè)有的吸附材料吸附后進(jìn)入到回收罐內(nèi)，而分離出的氣體經(jīng)尾氣吸收器內(nèi)設(shè)有的吸附材料吸附后形成無害的氣體排至空氣中，所述液環(huán)泵以有機(jī)溶劑作為工作液。
(1) 采用水噴射加液環(huán)泵真空機(jī)組
真空機(jī)組包括有氣體噴射真空泵、液環(huán)泵，目的是當(dāng)多功能汽液分離器內(nèi)處于較高真空情況下，用來提高系統(tǒng)的真空，以減少有機(jī)溶劑在原料藥中的殘留。氣體噴射真空泵的一端排出口與液環(huán)泵的輸入口相連接，另一端排出口與汽液分離器的一個(gè)輸入口相連接，氣體噴射真空泵的輸入口與連接氣體冷凝器和液環(huán)泵的管路相連接。
(2) 采用兩個(gè)并聯(lián)在一起的尾氣吸收器，且交替工作
并聯(lián)兩個(gè)可交替工作的尾氣吸收器，可以在其中一個(gè)尾氣吸收器的吸附能力降低后換成另一個(gè)尾氣吸收器對(duì)尾氣進(jìn)行吸收，保證排入空氣中的氣體為合格不會(huì)污染環(huán)境的干凈氣體，而尾氣吸收器在暫時(shí)不進(jìn)行氣體吸收時(shí)，可以通過自身設(shè)有的加熱器進(jìn)行性吸附材料的活化。
(3) 可達(dá)到回收有機(jī)溶劑的效果
在多功能汽液分離器的氣體排出口位置設(shè)有液滴捕集裝置和氣體冷凝裝置，可以對(duì)有機(jī)溶劑氣體多增加一次冷凝和有機(jī)溶劑收集，從而顯著提高有機(jī)溶劑回收率，殘留有微量有機(jī)溶劑的氣體排到尾氣吸收器進(jìn)行吸收。所以能顯著提高有機(jī)溶劑回收率，實(shí)現(xiàn)廢液零排放，廢氣達(dá)標(biāo)排放。
(4) 有機(jī)溶劑回收率高、尾氣達(dá)標(biāo)排放
無錫雙瑞設(shè)計(jì)的原料藥真空干燥機(jī)的有機(jī)溶劑冷凝回收和尾氣處理新工藝大大減少了原料藥干燥過程中的有機(jī)溶劑損耗量，降低了制藥業(yè)的生產(chǎn)成本，而且做到了廢液零排放，廢氣達(dá)標(biāo)排放。另一方面，由于本發(fā)明采用了液環(huán)泵，并配置了氣體噴射真空泵，而且液環(huán)泵以有機(jī)溶劑作為工作液，氣體噴射真空泵以大氣作為動(dòng)力源，兩者都不會(huì)對(duì)有機(jī)溶劑產(chǎn)生污染，所以新工藝能適用于制藥業(yè)中的各種有機(jī)溶劑的回收和尾氣的處理，便于在原料藥干燥應(yīng)用領(lǐng)域中推廣。
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