筒錐式全自動過濾洗滌干燥三合一設(shè)備
筒錐式過濾洗滌干燥三合一設(shè)備概述
目前,我國化工采用離心機、板框式過濾器、抽真空過濾器等設(shè)備對物料進行過濾分離。這些設(shè)備大多功能單一,操作中物料損失大,更重要的是,且工人勞動強度大。這些設(shè)備一般是開放的操作,容易對環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些缺陷,比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵采集裝置不足,一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥,既不經(jīng)濟,也不環(huán)保,影響產(chǎn)品質(zhì)量,需盡快改善。
過濾洗滌干燥機(業(yè)內(nèi)俗稱“三合一”)能實現(xiàn)物料的過濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續(xù)工藝過程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域,可以避免物料在轉(zhuǎn)移過程中引起的物料損失、物料污染及環(huán)境污染。
現(xiàn)有三合一的結(jié)構(gòu)是平板式,但是在長期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷,例如:圓形平底過濾面積;側(cè)面出料,導(dǎo)致出料不干凈;干燥過程中的物料翻動小,換熱效率低,干燥效率低。
新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。
在反應(yīng)階段,反應(yīng)物料從頂部加入,獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)得到均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻,使物料在機內(nèi)充分反應(yīng)。在過濾階段,本機可使物料在機內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機內(nèi)進行多次自動再漿洗滌,達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空,對物料進行真空密閉低溫干燥,干燥后自動密閉出料。
1、攪拌反應(yīng):本機為筒錐式結(jié)構(gòu),可在本機內(nèi)對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應(yīng);
2、壓濾或真空過濾:當(dāng)反應(yīng)完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段,由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在 薄層濾餅條件下進行過濾,過濾效率高;
3、可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機內(nèi)和物料進行多次自動反應(yīng)混合再洗滌,洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱,并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥,干燥后自動密閉出料。
1、一機多用,可在一臺機內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
2、密閉操作,特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻,熱效率高,能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計,可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行均勻的攪拌,從而使整機的工作效率很高。
5、在過濾階段,由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾,過濾效率高。
6、簡化和縮短工藝流程,占地面積小,廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便,勞動強度低,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機 技術(shù)優(yōu)勢
筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機 技術(shù)參數(shù)表
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