新型過濾洗滌干燥三合一實現(xiàn)了化工裝備技術(shù)的重大突破

發(fā)布時間：2020-11-11

       眾所周知，反應(yīng)、過濾、干燥是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)三個十分重要的單元操作，一般要有反應(yīng)釜、過濾機(jī)、干燥機(jī)三個單元設(shè)備來完成。這三個單元設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價貴，單元與單元間物料的搬運(yùn)或輸送較麻煩，不但勞動強(qiáng)度大，還易造成物料的流失和浪費，而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應(yīng)、過濾、干燥這三個裝置間物料的輸送難度就更高，有時常常會由此而使整套裝置處于不能完全正常操作或勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)周期長、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量。

       正是基于上述原因，我無錫市雙瑞機(jī)械有限公司進(jìn)行了大量的設(shè)計研發(fā)工作，終于研制成功了SR-筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)，發(fā)明專利號：ZL2017 2 1560677.6.實現(xiàn)了化工裝備技術(shù)的重大突破。該機(jī)的發(fā)明對中國乃至世界的化工裝備技術(shù)領(lǐng)域都產(chǎn)生了重大影響。

新型筒錐過濾洗滌干燥三合一 設(shè)備 工作原理

新型筒錐過濾洗滌干燥三合一 設(shè)備為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

      在反應(yīng)階段，反應(yīng)物料從頂部加入，獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到*均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過濾階段，本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動再漿洗滌，達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。

新型筒錐過濾洗滌干燥三合一  工藝流程

   1、攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時反應(yīng)；

   2、壓濾或真空過濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高；

   3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。

   4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。

新型筒錐過濾洗滌干燥三合一  性能特點

   1、一機(jī)多用，可在一臺機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

   2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

   3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。

   4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進(jìn)行*均勻的攪拌，從而使整機(jī)的工作效率很高。

   5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高。

   6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。

   7、操作方便，勞動強(qiáng)度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。

新型筒錐過濾洗滌干燥三合一  技術(shù)優(yōu)勢