新型筒錐過濾洗滌二合一 在新型除草劑草銨膦自動化生產(chǎn)中的突出優(yōu)勢
發(fā)布時間:2020-06-15
新型除草劑草銨膦的優(yōu)勢
草銨膦是目前世界上大噸位農(nóng)藥品種之一。與草甘膦相比,草銨膦對部分多年生惡性雜草的去除效果更好,在高經(jīng)濟價值作物領域更有市場競爭力。草銨膦作為優(yōu)秀的滅生性除草劑,非常適合做抗性基因。這些轉(zhuǎn)基因作物不僅在北美地區(qū)普遍種植,近年來在亞洲、澳洲、歐洲等部分國家和地區(qū)也開始推廣。隨著轉(zhuǎn)基因技術的高速發(fā)展,草銨膦的市場前景十分看好。
新型除草劑草銨膦現(xiàn)有提純工藝
(1) 制備濃縮液
1-(甲基乙氧基膦酰)-丁腈溶液經(jīng)鹽酸回流酸解后,得到草銨膦鹽酸鹽反應液,然后將草銨膦鹽酸鹽反應液減壓蒸餾除去稀鹽酸,得到濃縮液A;向濃縮液A中加入氨水,調(diào)節(jié)pH為5~10,分散均勻后升溫繼續(xù)保溫攪拌,然后減壓蒸餾除去水,得到濃縮液B;
(2) 草銨膦粗品結晶和固液分離
向濃縮液B中加入浮選溶劑醇,升溫分散均勻后,降溫,然后繼續(xù)攪拌至物料分散均勻;在15~50℃浮選溫度下,將攪拌均勻的物料緩慢放入溜槽之中,物料通過溜槽之后,由于主成分和副鹽分的比重差異,10%~30%的主成分顆粒隨浮選溶劑醇的流動被帶到收集罐中,而70%~90%的副鹽分顆粒因比重大沉降到溜槽上;溜槽上的副鹽分,集中收集后,固液分離;
(3) 草銨膦提純 過濾洗滌干燥
濾餅用浮選溶劑醇洗滌兩次,濾液入收集罐與含主成分的醇溶液混合;將收集罐中的含主成分的醇溶液轉(zhuǎn)移至回收釜中減壓蒸餾脫溶,然后加入含水甲醇,升溫分散均勻后,通氨氣調(diào)pH大于等于8,降溫,固液分離,濾餅用含水甲醇清洗兩遍后烘干,即得終產(chǎn)品草銨膦。
草銨膦現(xiàn)有合成與提純工藝 技術問題
草銨膦生產(chǎn)工藝復雜,要經(jīng)過13道反應工序,歷經(jīng)半個多月的時間才能出產(chǎn)產(chǎn)品,具有投資大、生產(chǎn)工藝復雜、技術要求高、安全壓力大、環(huán)保要求嚴等特點。
(1) 原料及工藝反應的安全控制比較困難
草銨膦現(xiàn)有合成工藝涉及到十多種化工原料,大多數(shù)具有易燃易爆、閃點較低的化學特性,特別是氰化鈉屬于劇毒物質(zhì),稍有不慎就會產(chǎn)生安全事故。同時,該工藝的多個步驟都需要在嚴格的無水無氧密閉環(huán)境中進行。
(2) 三廢排放量大
合成路線較長,細分下來有蒸餾、精餾、過濾等十幾個操作單元,而每個單元都會產(chǎn)生相應的三廢物質(zhì),處理比較困難,增加了環(huán)保壓力。每生產(chǎn)1噸草銨膦原藥,產(chǎn)生工藝廢水的量約為60噸,大部分廢水需要進行蒸干操作得到廢渣,部分廢渣和結晶下腳料難以再次利用。
(3) 產(chǎn)品收率低
與德國拜耳公司相比,國內(nèi)生產(chǎn)草銨膦的成本較高,在國際市場上沒有價格優(yōu)勢。
(4) 未能實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn),生產(chǎn)線設備投資高
國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的草銨膦原藥質(zhì)量與國外相比存在一定差距,對于生產(chǎn)設備的要求較高,并且需要投入大量資金維修保養(yǎng)設備。
新型除草劑草銨膦自動化生產(chǎn)關鍵設備 新型筒錐過濾洗滌二合一
過濾和洗滌設備的作用是將反應得到的草銨膦粗品漿料實現(xiàn)固液分離,然后采用洗滌液對得到的草銨膦濾餅進行洗滌,去除殘留在濾餅中的氯化銨、無機鹽、其他副產(chǎn)物。目前大多數(shù)草銨膦廠家采用過濾洗滌一體化設備,主要有壓濾機、離心機、微孔過濾機、新型筒錐過濾洗滌二合一設備等。
(1) 壓濾機
壓濾機是一種常用的過濾、洗滌設備。傳統(tǒng)壓濾機一般需要人工操作整個壓濾過程,包括進料、壓榨、氣吹、卸料,尤其卸料勞動強度較大,濾餅難脫,整個壓濾周期長,處理量小,脫水和洗滌效果差,并且材質(zhì)通常為鑄鐵,質(zhì)量重,易磨損。
近幾年,壓濾機技術水平有了較大的提高,全自動壓濾機得到良好的應用,整個壓濾過程實現(xiàn)自動控制,材質(zhì)上選擇不銹鋼或合成材料,結構上擴大濾室和增大隔膜設計,并且提高了過濾壓力,處理量大,壓濾周期短,脫水效率高,洗滌效果好,能夠滿足草銨膦提純的生產(chǎn)要求。
(2) 離心機
離心機是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體混合物中不同組分的機械。離心機的核心部件是轉(zhuǎn)鼓,其圍繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,通常由電機驅(qū)動。固液混合物進入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下固液分離,固體顆粒被攔截在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,液體從離心機排出。
常用的離心機類型有三足式離心機、平板式離心機、臥式螺旋離心機、碟片式分離機、管式分離機等,其中三足式離心機和平板式離心機適用于草銨膦合成與提純生產(chǎn)。
(3) 微孔過濾機
微孔過濾機為新型固液分離設備,具有運行效率高,過濾精度高的特點。微孔過濾機的結構是在立式密閉機體內(nèi)懸掛特種高分子的PE和PA微孔管,濾液通過微孔管排除。
近年來,在超細粉體生產(chǎn)中的過濾和洗滌工序得到了較好的應用。張有新等在生產(chǎn)中采用微孔過濾機對粒度小、黏性大的超細碳酸鈷粉體進行過濾和洗滌最終洗滌用水單耗在4.0t/h,可以使Na含量小于0.005%,并且金屬回收率在99.7%以上,母液中金屬鈷的含量為20mg/L,濾餅含水量約20%。
(4) 新型筒錐過濾洗滌二合一
過濾、洗滌“二合一”設備是在過濾、洗滌、干燥“三合一”設備的基礎上簡化后的產(chǎn)品。在一個密閉容器內(nèi)完成過濾、洗滌二道工序,主要用于醫(yī)藥行業(yè),解決了易燃、易爆、有毒產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn),特別適應洗滌效果要求較高的物料,并且能夠減輕操作過程的勞動強度,減少了成品的損耗。
新型除草劑草銨膦提純專用新型筒錐過濾洗滌二合一 技術優(yōu)勢
(1) 新型筒錐過濾洗滌二合一可在單機上完成反應、萃取、過濾、反復過濾、洗滌、干燥等操作,直接獲得成品。
(2) 操作彈性大,可通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導軌等調(diào)節(jié)操作周期,適應工藝條件的變化。
(3) 該機能在過濾介質(zhì)表面形成薄濾餅,無濾餅過濾,單位過濾面積過濾速度高,設備結構緊湊。
(4) 具有良好操作環(huán)境的全封閉系統(tǒng),特別適用于處理不允許污染的有毒、易燃、易爆危險產(chǎn)品和新鮮食品生物制品。
(5) 既能洗滌,又能過濾。特別是需要漂洗物料時,在懸浮狀態(tài)下徹底清洗,最后過濾,減少物料轉(zhuǎn)運工序,降低污染和浪費,所以加工的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
(6) 可用于反應、過濾、干燥3種操作,完成3個機組設備的作用,大大降低設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等。
(7) 該機動力消耗低,擠壓蛋糕比普通平板式三組水分低,操作方便。
新型除草劑草銨膦提純是制備草銨膦生產(chǎn)工藝上一個不可或缺的環(huán)節(jié),其關鍵設備的選擇對材料的性能至關重要。無錫雙瑞機械研發(fā)生產(chǎn)的新型筒錐過濾洗滌二合一作為草銨膦的固液分離、精制提純新方法,其能有效減少草銨膦純化過程中的三廢,延長設備使用壽命,簡化純化操作,提高產(chǎn)品純度,降低提純成本,具有較好的應用前景。
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