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三合一設(shè)備操作使用注意要點

（1） 對于有防爆要求的三合一設(shè)備， 在進(jìn)料需要進(jìn)行置換工藝操作。 先將三合一罐內(nèi)抽真空，再向罐內(nèi)加入氮氣， 當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后通過放空口放空。 循環(huán)進(jìn)行以上步驟， 直至檢測到的罐內(nèi)氧

含量滿足工藝要求， 其置換工藝流程可見。

化機制造

化工裝備技術(shù)在三合一設(shè)備的真空干燥過程中， 為保持過濾介質(zhì)上下壓差平衡， 需要在真空工藝管路中設(shè)置真空閥、 平衡閥。 當(dāng)真空閥與平衡閥采用氣動或電動閥門時， 應(yīng)對電氣控制程序進(jìn)行 安全聯(lián)鎖設(shè)

計， 只有當(dāng)平衡閥開到位且程序收到反饋信號后再打開真空閥， 當(dāng)真空閥關(guān)閉到位且程序收到反饋信號后再關(guān)閉平衡閥。 當(dāng)真空閥、 平衡閥采用手動操作時， 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作， 避免設(shè)備的過濾介質(zhì)在真空干燥過程中受到損壞， 其常用的過濾介質(zhì)為金屬燒結(jié)網(wǎng)。 除了要保證過濾介質(zhì)上下壓差平衡外， 還需要避免物料中出現(xiàn)硬物， 硬物會在攪拌時劃傷過濾介質(zhì)和設(shè)備內(nèi)壁。

（3） 如果出料閥采用手動操作， 那么就不能進(jìn)行安全聯(lián)鎖設(shè)計， 操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作， 避免進(jìn)行帶壓的危險作業(yè)。

（4） 三 合 一 設(shè) 備 與 物 料 接 觸 的 材 質(zhì) 一 般 為S30408， S31603 奧氏體不銹鋼， S2205 雙相不銹鋼鋼及 C276， C22 哈氏合金材料。 對于產(chǎn)品多樣的三合一設(shè)備， 更換產(chǎn)品前設(shè)備使用廠家需要核實三合一設(shè)備材質(zhì)是否能滿足待更換產(chǎn)品的工藝要求，應(yīng)當(dāng)確定設(shè)備共用的合理性， 避免因盲目生產(chǎn)而造成設(shè)備腐蝕和不可挽回的經(jīng)濟損失。

2 三合一設(shè)備的保養(yǎng)

三合一設(shè)備的保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)和維護保養(yǎng)兩部分。

2.1 日常保養(yǎng)

三合一設(shè)備的日常保養(yǎng)如得當(dāng)則可以減少維修費用、 降低產(chǎn)品成本， 且有利于提高生產(chǎn)效率。 三合一設(shè)備日常保養(yǎng)主要包括保持設(shè)備表面的清潔、設(shè)備零部件的潤滑、 螺絲的緊固， 檢查零部件、 安全附件、 儀表及電器等的運行狀況。

2.1.1 設(shè)備表面清潔

三合一設(shè)備 的外表面為 亞光、 拋光或 拉 絲 處理， 沒有任何毛刺， 易于清潔。 清潔的過程中要保持外表面的干燥， 防止清洗液滲入到設(shè)備其他部件中破壞潤滑效果； 不得用水沖洗上、 下操作控制按鈕箱， 電器儀表等， 防止電器原件燒毀。三合一設(shè)備內(nèi)表面平整光滑更利于清潔。 食品或制藥行業(yè)中三合一設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)同一產(chǎn)品或階段性連續(xù)生產(chǎn)數(shù)個批次時， 宜選取適當(dāng)?shù)拈g隔時間對設(shè)備進(jìn)行清潔， 以防止污染物的出現(xiàn)與遺留， 給下一批次的生產(chǎn)帶來風(fēng)險。 制藥類產(chǎn)品更換批次時必須對設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。 非專用設(shè)備更換生產(chǎn)產(chǎn)品前， 必須對設(shè)備進(jìn)行徹底清潔， 以防止交叉污染。采用的清潔劑應(yīng)對設(shè)備本體不產(chǎn)生任何腐蝕， 操作規(guī)程對清潔劑的種類、 用量應(yīng)該有明確規(guī)定。

2.1.2 設(shè)備零部件的潤滑要點

（1） 在設(shè)備每班次使用前需將升降裝置的攪拌槳升至高處， 并將升降裝置及攪拌軸擦拭干凈， 涂少量硅油潤滑， 在摩擦副之間形成保護膜， 避免金屬與金屬之間產(chǎn)生干摩擦， 良好的潤滑能有力地保證升降裝置導(dǎo)向套長期可靠的工作。

（2） 傳動裝置減速機潤滑油常選用黏度等級為VG220 或 VG320 的礦物油或合成油。 選擇合適的潤滑油可以保證齒輪能被更好地潤滑、 散熱， 且不被腐蝕。 潤滑油的黏度是選擇潤滑油的重要指標(biāo)，需要按照使用工況來確定工業(yè)齒 輪油的黏度 及種類。 設(shè)備廠家的維修手冊應(yīng)提供齒輪箱潤滑油的填充量、 黏度等數(shù)據(jù)供用戶參考。

（3） 機械密封軸承、 軸套建議采用潤滑脂進(jìn)行潤滑， 脂比油更易于在軸承座、 軸套中保留。 三合一設(shè)備內(nèi)各潤滑點中潤滑劑的選擇 要綜合考慮 操作、 環(huán)境溫度等因素， 溫度低時宜選擇黏度相對較小的潤滑劑。 另外， 如要求三合一設(shè)備所用的潤滑劑不能對產(chǎn)品造成污染時， 則可以采用食品級或級別相當(dāng)?shù)臐櫥瑒��?

2.1.3 螺絲的緊固及零部件的運行狀況

除了焊接部件， 三合一設(shè)備中的一般部件都是通過螺紋進(jìn)行連接。 緊固后的螺絲在設(shè)備長期運轉(zhuǎn)的情況下會出現(xiàn)松動現(xiàn)象， 螺絲的松動可能導(dǎo)致三合一設(shè)備密封性不完整， 或某運動部件間隙過大，使設(shè)備不能安全可靠地運行， 所以需要及時緊固松

化工裝備技術(shù)動的螺絲。 這類細(xì)小的工作需要做到眼勤、 手勤，及時發(fā)現(xiàn)、 及時處理。

檢查零部件的運行狀況可以通過目測、 聽測這兩種形式進(jìn)行判斷。 目測主要檢查油缸、 油管及其接頭、 液壓站有無滲油； 液壓油位是否高于視鏡的1/2， 液壓站油溫是否小于 55 ℃； 減速機機箱油位是否達(dá)到指定液位， 減速機油封是否有滲油； 運行期間各密封點、 各管口有無滲漏。 聽測主要檢查液壓油缸、 主電機、 減速機齒輪、 軸承運行時有無異常噪音； 機械密封軸承、 摩 擦副運行有 無異常噪音； 設(shè)備其他部分運行時有無異常噪音。

2.1.4 安全附件及儀表

三合一設(shè)備的罐體部分為壓力容器。 為確保生產(chǎn)操作的安全性， 三合一承壓罐體管口需要安裝安全附件。 從安全、 清潔的角度考慮， 建議三合一設(shè)備的安全附件采用爆破片裝置。 爆破片動作時應(yīng)不產(chǎn)生碎片， 且建議每 1～2 年更換 1 次。 三合一 設(shè)備安全附件如采用安全閥時應(yīng)保持清潔， 防止閥體彈簧被臟物附著或被腐蝕， 鉛封要保持完好。 安全閥需要定期由具有校驗資質(zhì)的單位校驗合格后方能使用， 建議每年校驗 1 次。

三合一罐體管口一般裝有壓力表用來顯示罐內(nèi)壓力， 在其使用過程中出現(xiàn)以下情況應(yīng)停止使用：指針不歸零或松動， 表盤玻璃破碎， 刻度模糊或鉛封損壞。 壓力表的檢定與維護要符合規(guī)定。

2.1.5 電器檢查要點

（1） 檢查上、 下操作控制按鈕箱各按鈕有無松動損壞， 指示燈是否正常指示。

（2） 檢查三合一 設(shè)備到電控 柜的線路是 否 良好， 并確保設(shè)備接地良好。

（3） 清除電氣部件的灰塵， 檢查電控柜內(nèi)附件接線有無松動， 接點、 觸點、 絕緣是否良好。

（4） 檢查三合一設(shè)備各接近開關(guān)有無松動。

（5） 檢查視燈是否能正常照明。

（6） 檢查壓力傳感器、 溫度傳感器、 位移傳感器等是否正常顯示、 傳輸數(shù)據(jù)。

（7） 檢測電器安全聯(lián)鎖功能是否完好。

（8） 檢測電控柜存放空間的濕度， 如果濕度過大也會造成電氣元件金屬部分的銹蝕， 這將導(dǎo)致設(shè)備工作不可靠， 甚至發(fā)生故障。 如果濕度過大需要進(jìn)行除濕處理。

2.2 維護保養(yǎng)

三合一設(shè)備維護保養(yǎng)的主要目的是保證設(shè)備性能良好、 運行穩(wěn)定、 安全生產(chǎn)、 節(jié)能環(huán)保， 為安全有序的生產(chǎn)提供可靠的保障。 三合一維護保養(yǎng)主要

包括以下幾項內(nèi)容：

（1） 清洗減速機齒輪箱， 更換軸承、 油封、 潤滑油， 檢查齒輪磨損情況； 電機線圈是否老化。

（2） 液壓站液壓油、 液壓缸油封的更換。

（3） 升降裝置銅套的更換。

（4） 機械密封軸承、 摩擦副的更換。

（5） 密封圈、 密封墊的更換。

（6） 緊固螺栓、 螺釘、 螺帽更換。

（7） 電器原件、 開關(guān)、 按鈕的更換。經(jīng)維護后的三合一設(shè)備應(yīng)具有以下狀態(tài)：

（1） 穩(wěn)定地運行， 滿足生產(chǎn)工藝的要求。

（2） 密封、 傳動裝置等能達(dá)到設(shè)計及規(guī)定的要求， 設(shè)備運轉(zhuǎn)中無異常響聲與噪音。

（3） 零部件齊全， 安全防護裝置運行良好。

（4） 三合一罐壁磨損、 腐蝕程度沒有超過規(guī)定的要求。

（5） 電器控制系程序運行穩(wěn)定， 儀器、 儀表安全可靠。

（6） 液壓系統(tǒng)正常安全可靠。

（7） 設(shè)備外觀整潔， 設(shè)備的自動聯(lián)鎖防護保險裝置， 安全附件及電氣聯(lián)鎖裝置齊全完好。 

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