真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化,由于干燥熱敏性物料具有獨特的優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的藥品生產(chǎn)中。加入WTO以后,我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對原料藥認證的重點都集中在精、干、包崗位,真空干燥在保證原料藥的質(zhì)量上較其它千燥方式有著無可比擬的優(yōu)勢。
干燥單元在許多生產(chǎn)中是很重要和復(fù)雜,它是一個高耗能過程,熱效率在15%~80%的范圍內(nèi)波動。被干燥物料的品種有許多,它們的理化性質(zhì)又有很大差異,同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求,導(dǎo)致干燥條件可能都有區(qū)別。在醫(yī)藥行業(yè),藥品種類繁多,需要根據(jù)物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。
制藥用的干燥機不僅要滿足化工設(shè)備強度、精度、表面粗糙度及運轉(zhuǎn)可靠性等要求,還要從考慮結(jié)構(gòu)的可拆卸、易清洗及無死角等,保證干燥物不被污染,故在設(shè)計時要消除難以清洗和檢查的部位,采用可靠的密封。而且,用于醫(yī)藥生產(chǎn)的各種千燥裝置都必須符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的要求,保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量整批均一,不存在積料,同時還必須達到可以原位清洗CIP、原位滅菌SIP的要求,使設(shè)備不需要移動和拆卸即可進行有效清洗及清洗后滅菌。在原料藥的生產(chǎn)中主要使用的干燥設(shè)備有真空干燥箱、三合一設(shè)備、氣流干燥裝置、噴霧干燥機、沸騰床和真空回轉(zhuǎn)干燥機,各個干燥設(shè)備的特點和適用條件各有不同。其中真空干燥設(shè)備主要有真空干燥箱、雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機和單錐真空干燥機。
雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機是一臺馱著加熱鍋爐(加熱夾套)不斷旋轉(zhuǎn)著的動態(tài)干燥機。大型化(大直徑)傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的錐體內(nèi)膽和夾套外壁的壁厚都很厚,驅(qū)動很重的內(nèi)膽和外夾套增加了驅(qū)動電動機的能耗。當(dāng)物料較濕時,物料容易團聚成塊且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上,出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。由于靠夾套加熱,物料被加熱后溫度不夠均勻,所需干燥時間較長,能耗高,對于熱敏性物料允許的操作溫度較低,約為60℃左右。針對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的不足,無錫雙瑞研制出了改進型的復(fù)合加熱真空螺帶干燥機,特別是帶內(nèi)加熱螺帶的脈沖真空單錐干燥機。
單錐真空干燥機為夾套和螺帶同時對物料加熱,有效提高了干燥機的干燥速率。在復(fù)合加熱真空螺帶千燥機中,加熱介質(zhì)與干燥物料不直接接觸,而是通過筒壁面和螺帶壁面向被干燥物料傳遞熱量。在干燥的過程中,濕物料的水分被汽化由真空泵將其抽出。與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比,有效地減少干燥時間,提高熱敏性物料的操作溫度,消除物料粘壁現(xiàn)象,提高設(shè)備的利用率。
單錐真空干燥機 工作原理簡介
單錐真空干燥機是一種間接加熱式干燥機,其主要干燥粉體物料。在傳統(tǒng)的雙錐螺旋攪拌真空干燥器基礎(chǔ)上,將螺帶通入加熱介質(zhì)對物料進行加熱。單錐真空干燥機的主體是為錐形筒體(干燥室),在錐形筒被的夾套包裹,夾套外部被整個保溫層包裹。在錐形筒體(干燥室)的內(nèi)部是螺帶攪拌加熱裝置,其主要有螺帶和轉(zhuǎn)動軸組成。螺帶連接在轉(zhuǎn)動軸上形成流動的回路,當(dāng)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時螺帶同步轉(zhuǎn)動。濕物料由進料口進入到真空螺帶干燥機的內(nèi)部,隨著螺帶的轉(zhuǎn)動,靠近螺帶周圍的物料,被螺帶帶動提升、滾落,與加熱壁面之間進行熱量的傳遞脫出濕份。最后由檢測口測量物料是否符合干燥要求,再由低部的球形閥排除物料。
單錐真空干燥機 設(shè)備的特點
單錐真空干燥機因低壓、復(fù)合間接加熱及獨特的螺帶結(jié)構(gòu)特點,與傳統(tǒng)的干燥機相比,單錐真空干燥機具有以下顯著的優(yōu)點:
① 效率高,品質(zhì)好
單錐真空干燥機通過夾套和螺帶對物料進行復(fù)合加熱,有效的提高了干燥時間,同時這種加熱方式有效的避免了物料在干燥過程中受到熱源的污染。
② 能耗少
復(fù)合加熱干燥機的錐形筒體固定不動,干燥機內(nèi)通過螺帶的攪拌物料,從而減少了驅(qū)動的能耗。
③ 避免堵口
由于復(fù)合加熱干燥機的筒體固定不動,抽真空口處于干燥機的端蓋上,故物料無法運動到真空口,避免堵口。
④ 受熱均勻
在物料被干燥過程中,由于螺帶的結(jié)構(gòu)特性,能夠提高髙溫物料與低溫物料混合效率,通過物料間的熱量傳遞達到均勻加熱的效果。
復(fù)合加熱真空干燥在保證原料藥的質(zhì)量上較其它干燥方式有著無可比擬的優(yōu)勢,它集混合、真空干燥于一體,簡潔、方便、經(jīng)濟、實用。目前制藥企業(yè)在原料藥生產(chǎn)中大多都采用復(fù)合加熱單錐真空干燥機進行產(chǎn)品的干燥,該干燥設(shè)備技術(shù)能滿足藥品生產(chǎn)的質(zhì)量要求。
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